机床铸件又可以称为大型铸件、床身、底座、工作台等， 机床铸件的树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。下面说一说机床铸件的加工流程：

造型工艺流程：

大型机床铸件一般都使用消失模树脂砂造型工艺，由于大型机床铸件模具费用昂贵，生产成本较高所以在没有特殊要求的情况下都是使用消失模具造型的，中小型机床铸件在造型工艺上有所不同，由于机床铸件尺寸不算大单件重量在2-5吨左右，基于这种情况一般采用真空造型工艺，生产周期更短，产品质量好。
由于铸造工艺在日异月新的增长，所以现在对机床铸件的生产铸造都有一整套比较成熟生产方案，来确保机床铸件的质量能够满足现在机床行业的要求。铸件质量可以直接影响机床的加工精度。

 

加工工艺流程：

机床铸件在完成铸造环节后接下来是一系列的加工工序，一般机床铸件在铸造完成后需要长时间的自然时效才能进行加工。现在的市场竞争不允许制作加工周期太长，由人工时效来代替自然时效压缩生产周期。针对人工时效市场上有很多人工时效设备，铸件在毛坯状态时进行一次人工时效处理，铸件在经过粗加工后精加工前还要再次进行时效处理才能保机床铸件的稳定性达到理想值。

机床铸件的材质为细腻灰口铸铁，熔炼时配比百分之45的钢，以跋涉机床铸件的刚性；也有客户要求做球墨铸铁的，球墨铸铁的刚性比灰铸铁要好，但减震效果比较灰铸铁是有很大间隔的，而且铸造本钱比灰铸铁要高许多；所以球墨铸铁不适合做机床的首要构件，比较适合做机床工作台铸件运用。

以上是对机床铸件的加工流程做出的介绍，希望对你有帮助，更多关于机床铸件的信息可以继续关注铭东量具。