大型机床铸件厂家对铸件焊补的前后流程

大型机床铸件由于制造工艺的特殊性,大型机床铸件表面容易锈蚀,生锈后很难处理,如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好.很多企业在对大型机床铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据大型机床铸件不同的工作条件,要求对大型机床铸件(铸铁,铸钢)进行常温发黑,磷化处理和其它特殊的防锈处理. 大型机床铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视,这也是我们在机械加工和设备维修时常常要遇到的问题,解决好这类问题,对提高相关企业产品的品质,将起到积极的作用,这不仅是市场竞争的需要,同时也是企业发展的要求。
大型机床铸件
 
大型机床铸件厂家面对有缺陷的铸件需要焊补时,并不是厂家自己想焊补焊补,正规的厂家会跟客户协商,告诉铸件出现了问题,经过客户同意后才进行补焊,当然能补焊的厂家技术都是杠杠的,因为处理不当铸件的缺陷会越焊补越大,特别是化学成分偏析产生的裂纹,严重的会导致铸件的报废。对铸件焊补前,需要先看铸件的缺陷是什么,如铸件缩松、夹渣、特殊材料和客户不同意的缺陷这些都是不能进行焊补的。
铸件焊补前将其外表的氧化物等清洁干净;还需对 大型铸钢件的缺陷进行审核和制定焊补工艺流程;在进行焊补前先铸件的材质是普碳钢还是低合金铸件,选择适合的焊补,对外表有裂纹情况下,先用砂轮清理,后焊接修复;还有铸件焊补后,需对铸件热处理可到达消除应力作用;补焊处和临近铸件母体磨光,并根据原来缺陷的数量、大小和部位的地方进行无损探伤,确保其铸件缺陷已清理,对除缺陷所产生的浅槽或凹坑,不会削弱该铸件强度时,可将其磨成光滑圆弧状过渡表面。 具体情况具体分析还有很多,这里 大型机床铸件厂家不一一细说了。
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